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千升桶吹塑拉伸工艺简介

时间:2022-07-01 15:38:51来源:本站 作者:超级管理员 点击:

  千升桶吹塑拉伸工艺简介

  (1)冲裁过程中板料受力情况和变形过程的分析是对冲裁件进行质量分析的依椐;冲裁模的制造精度、冲裁间隙和板料的材料性能是影响冲裁质量的主要因素。

  (2)良好的工艺性和合理的工艺方案,可以使材料的消耗、工序的数量和工时减少,并使模具结构简单,模具寿命延长;冲裁件的质量和制造成本是衡量冲裁工艺设计的主要指标。

  (3)冲裁工艺参敌设计得合理与否,将直接影响冲成模的设计质量和冲裁件的成形质量,因此要选择合理的冲裁间隙、凸凹模刃口尺寸和排样形式;要采用最小合理间隙值;冲裁件的尺寸公差与冲裁模刃口的制造公差原则上都应按“入体”原则标注为单向偏差。

  (4)良好的模具结构是工艺方案的可靠性保证,只有充分理解各种冲裁模结构的工作原理和特点,才能根据冲裁件的形状选择合适的冲裁模结构;冲裁模主要零部件很多已经标准化,设计时应优先选用标准零(部)件。

  (5)拉深件的起皱和拉裂是相互矛盾的,设计拉深模时要综合考虑,两者兼顾,以保证拉深件的质量。

  (6)在设计拉深件时,其工艺性应满足材料拉深时的变形特点和规律的要求;拉伸过程中的辅助工序也应注意,它们将对拉深件的质量和拉深模寿命产生影响。

  (7)如果拉深系数取得过小,会使拉深件起皱、拉裂或严重变薄;从工艺角度来看,极限拉深系数越小越有利于减少工序数量;拉深过程中压边力的大小将对拉深件的质量产生影响,应根据成形特点选择合适的压边装置。

  (8)对于中间各工序,凸模和凹模的圆角半径可做适当的调整;当拉深系数大时,圆角半径可取小些;首次拉深的定位装置和以后各次拉深的不一样(首次拉深使用的是平板毛坯);最后一次拉深是整个拉深工序的结束,其拉深件的形状和尺寸要达到产品的要求,在进行模具设计时不能随意调整。


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